부하 용량 발굴기용 강철 맞춤형 부싱 OEM 부싱 솔루션

제품 설명:

발굴기 부시는 발굴 기계의 원활하고 효율적인 작동에 필수적인 부품입니다. 이 고품질 부시는 견고한 철강 재료로 신중하게 제작되었습니다.가중용 조건에서 제품의 내구성 및 신뢰성을 보장합니다.발굴 작업의 스트레스와 압력을 견딜 수 있도록 설계 된 이 발굴기 부시는 장비 고장이 옵션이 아닌 건설 및 광산 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.

우리 발굴기 부시는 독특한 탄소 윤활성 시스템을 갖추고 있습니다.원활한 작업으로 이어지고 부시와 장비의 수명을 연장이 자기 윤활성 설계는 유지보수가 어려울 수 있고 기계 가동 시간이 중요 한 환경에서 특히 유용 합니다.부시 재료에 내장 된 탄소 윤활유는 일정한 성능을 보장하고 발열과 발작을 예방하는 데 도움이됩니다심지어 가장 힘든 노동 조건에서도

고강도 발굴기 부시 구성으로, 우리의 제품은 품질과 내구성을 증명하는 시장에서 돋보인다.발굴기 부싱에 사용되는 철강의 단단함은 첨단 열 처리 과정의 결과입니다이 강제 철강 발굴기 부시는 특히 마모와 변형에 저항하도록 설계되었습니다.따라서 구조적 무결성 및 운영 효율성을 장기간 유지합니다..

각기 다른 발굴기는 다양한 요구 사항을 가지고 있다는 것을 이해하여, 우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 발굴기 부싱 솔루션을 제공합니다.우리의 맞춤 접근 방식은 우리가 당신의 기계에 완벽하게 맞는 부싱을 제공할 수 있습니다, 부적절한 장착의 가능성을 제거하여 조기 마모 또는 기계 손상으로 이어질 수 있습니다. 특정 크기, 모양 또는 허용 수준이 필요하든,우리는 당신의 정확한 사양을 충족하는 부싱을 공급할 수 있습니다..

또한, 우리는 OEM 품질의 발굴기 부싱을 공급 할 수있는 능력에 자부심을 가지고 있습니다.우리의 OEM 능력은 우리가 충족하거나 초과 할 수 있는 부싱을 생산 할 수 있다는 것을 의미합니다, 기계의 원래 성능 표준을 유지 하는 것을 보장 합니다.유지보수나 수리 중에 설치가 쉽고 정지시간을 줄이는 것.

발굴기 부시는 단순히 부품이 아니라 품질과 성능에 대한 약속입니다.당신은 당신의 발굴기의 운영 능력을 향상시킬 부품에 투자하고 있습니다고품질의 강철과 탄소 윤활유의 조합그리고 정밀 엔지니어링은 고강도 발굴기 부싱으로 이어집니다. 이것은 발굴 장비의 관절 시스템의 초석이 될 것입니다.이 단단한 철강 발굴기 부싱은 당신의 기대에 부응할 뿐만 아니라 지속적으로 그들을 초과, 장비를 안정적이고 효율적으로 유지하기 위해 몇 년 동안 보장합니다.

결론적으로, 우리의 발굴기 부싱은 혁신과 품질의 선두에 있습니다.그것은 우수성에 대한 우리의 의지를 반영하고 중공기계 산업을 지원하는 우리의 헌신입니다.. 표준 크기 또는 사용자 정의 발굴기 부싱이 필요한 경우, 우리는 성능, 내구성, 그리고 가치를 보장하는 솔루션을 제공하기 위해 여기에 있습니다. 오늘 우리의 발굴기 부싱에 투자,그리고 그 차이를 경험합니다., 주문 맞춤형, OEM 표준 부품은 발굴 작업에 만들 수 있습니다.

특징:

• 제품명: 발굴기 부시
• 유지보수: 낮은
• 윤활료: 탄소
• 제품 형태: 맞춤형 부시
• 마모 저항성: 우수
• 특징: 착용 저항성
• 열처리 발굴기 부시
• 강철 발굴기 부시
• 열처리 발굴기 부시

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

SENNAI 발굴기 부시, 특히 무거운 용량 기계에 모델, 시장에서 우수한 속성으로 돋보입니다. 이 부시 DIN1494 표준을 충족하도록 제작,엄격한 품질 및 정확성 지침을 준수하는 것을 보장합니다.SENNAI 발굴기 부시는 건축 장비의 필수 부품으로, 비교할 수 없는 마모 저항, 높은 경화,그리고 내구성은 어려운 작업 환경에서 매우 중요합니다..

우수한 강철로 제작된 SENNAI 발굴기 부싱은 발굴 현장의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.높은 강도 철강 구조는 부시가 그것의 무결성을 손상시키지 않고 극심 한 압력과 무거운 부하를 견딜 수 있도록 보장이것은 발굴 기계가 오랜 시간 연속적으로 작동해야 하는 시나리오에서 특히 유용합니다.부싱의 마모 저항 능력으로 빈번한 유지 보수 및 교체 필요성을 줄이기 때문에, 따라서 운영 비용 절감.

SENNAI 발굴기 부싱의 진압 처리가 더 이상 마모 저항과 기계적 강도를 향상시킵니다.가습 물질에 노출되는 장비의 응용 프로그램에 이상적인 선택이됩니다.이 진압 발굴기 부시는 파고, 들어올리고, 무거운 물질을 이동하는 과정에서 발생하는 가열 작용에 저항하도록 설계되었습니다.따라서 기계의 관절 움직임의 장수성과 신뢰성을 보장합니다..

SENNAI는 또한 ODM 및 OEM 서비스를 제공하여 특정 크기 요구 사항에 따라 발굴기 부싱을 사용자 정의 할 수 있습니다.이 유연성은 부싱이 다양한 발굴기 모델 및 다른 무거운 기계에 맞게 조정 될 수 있음을 보장합니다.다양한 용도로 사용할 수 있는 다재다능한 솔루션입니다. 표준 발굴기 모델이든,SENNAI는 응용 프로그램에 완벽하게 맞는 부싱을 제공할 수 있습니다.

SENNAI 발굴기 부싱의 응용 기회는 다양하고 다양합니다. 그들은 건설 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 특히 건축 프로젝트, 도로 건설,그리고 철거 작업또한, 이 부싱은 광업, 조경 및 인프라 개발에도 매우 중요합니다.높은 스트레스 조건 하에서 수행 할 수있는 제품의 능력은 장비의 신뢰성과 성능을 요구하는 전문가에게 선택됩니다..

요약하자면, SENNAI 발굴기 부시는 매우 내구적이고 신뢰할 수 있는 부품입니다. 발굴 기계의 효율적인 작동을 유지하기 위해 필수적입니다.그리고 맞춤형 크기의 옵션, 그것은 강력한 성능과 장수성을 필요로하는 모든 무거운 용도 장비에 필수 제품입니다. SENNAI 브랜드는 고객이 최고 품질의 제품만을 받는 것을 보장합니다.건설 및 발굴 산업에서 신뢰할 수있는 선택으로 발굴기 부싱을 만드는.

포장 및 운송:

발굴기 부러기용 제품 패키지:

각 발굴기 부싱은 운송 중 스크래치 및 노폐를 방지하기 위해 보호 플라스틱으로 개별적으로 포장됩니다.그 후 부싱은 안정성을 보장하고 상자 내의 움직임을 최소화하기 위해 맞춤형 맞춤 폼 삽입에 배치됩니다폼으로 삽입된 부싱은 산업용 포장 테이프로 밀폐되어 있으며, 무결성을 유지하고 추가적인 보안을 제공합니다.

발굴기 부시용 운송 정보:

포장 된 발굴기 부시 박스에는 취급 지침과 필요한 운송 문서가 표시되어 있습니다.그리고 배송 도중 이동 및 손상을 방지하기 위해 띠. The pallet is loaded onto a freight truck using a forklift and dispatched through a reputable logistics service provider with tracking capabilities to ensure timely and safe delivery to the destination.

FAQ:

Q1: SENNAI 발굴기 부싱 제조에 사용되는 재료는 무엇입니까?

A1: SENNAI 발굴기 부싱은 일반적으로 고강성 철강 또는 청동 재료로 만들어지며 가혹한 운영 조건에서 내구성 및 수명을 보장합니다.

Q2: SENNAI 발굴기 부시는 모든 종류의 발굴기에 사용할 수 있습니까?

A2: SENNAI 발굴기 부싱은 다재다능하지만, 적절한 설치와 성능을 보장하기 위해 특정 발굴기 브랜드와 모델에 모델 번호를 일치시키는 것이 중요합니다.항상 구매 전에 호환성 확인.

Q3: SENNAI 발굴기 부싱을 어떻게 설치합니까?

A3: SENNAI 발굴기 부싱 설치는 자격을 갖춘 기술자가 수행해야합니다. 프로세스는 일반적으로 오래된 부싱을 제거하고 가구를 청소하는 것을 포함한다.그리고 새로운 부시를 밀어 넣고, 그것이 올바르게 정렬되어 있는지 확인합니다.

Q4: SENNAI 발굴기 부싱이 얼마나 자주 교체되어야합니까?

A4: SENNAI 발굴기 부싱의 수명은 운영 조건과 유지 보수 관행에 달려 있습니다. 마모에 대한 정기 검사가 필수적입니다.부싱이 심각한 마모 또는 손상의 징후를 나타내면 교체해야합니다..

Q5: SENNAI 발굴기 부시의 마모 징후는 대체가 필요하다는 것을 나타냅니다.

A5: 사용 중 비정상적 인 소음, 증가 된 진동, 굴곡 또는 구멍과 같은 눈에 보이는 부시 마모 및 움직임의 정밀도 감소 등 마모의 흔한 징후가 있습니다.부시를 교체하는 것을 고려해야 할 때입니다.